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Neben der Bearbeitung von starren und flexiblen Materialien auf starren Trägersubstraten bieten wir die Bearbeitung von flexiblen Materialien im Sheet-zu-Sheet oder im Rolle-zu-Rolle-Verfahren an. - Lasermikrostrukturierung und -Ablation - Laserbearbeitung „On-the-Fly“ oder „Step and Repeat“ - Rollenbreiten bis zu 300 mm möglich

Als Finish der Extraklasse bieten wir die Handpolitur an, hierbei werden die Werkstücke komplett von Hand poliert und bieten eine sehr hochglänzende Oberfläche. Des Weiteren können wir bei der Handpolitur noch gezielter auf spezielle Wünsche des Kunden reagieren und außergewöhnliche Oberflächen anbieten.

Anwendungen: - Laserschneiden, Dicing und Filamentieren - Laserbohren sowohl im Trepanier- als auch Perkussionverfahren - Lasermikrostrukturierung und -Ablation, z.B. mittels FSLA - Laser-Mikrogravur sowohl an der Substratoberfläche aber auch als Innengravur in transparenten Materialien - Laser-Lift-Off mittels DPSS Laser und Scannersystemen Materialien: Keramiken, Metalle, Polymere, Glaswerkstoffe, Halbleiter, Verbundmaterialien

The microVEGA™ xMR system provides high throughput laser annealing for monolithic magnetic sensor formation. A highly flexible tool configuration, the microVEGA™ xMR can accommodate both Giant Magnetoresistance (GMR) and Tunnel Magnetoresistance (TMR) sensors, as well as easily adjust magnetic orientation, sensor position and sensor dimension—making it an ideal solution for magnetic sensor production. The microVEGA™ xMR uses on-the-fly spot and variable laser energy to provide selective heating of the pinning layer in each sensor in order to “imprint” the intended magnetic orientation. Magnetic field strength and orientation is adjustable by recipe, while high temperature gradients ensure low thermal impact. This allows sensors to be processed directly next to readout electronics as well as closer together, and enables the production of smaller sensors—freeing up space for processing more devices per wafer.

Als Full Service Anbieter unterstützen wir Sie natürlich auch bei dem Biegen der Teile, unsere geschulten Mitarbeiter haben ein besonderes Gespür für Metall und dessen Oberfläche. Es stehen verschiedene Biegewerkzeuge zur Verfügung, ggf. können wir Sie bei der Entwicklung neuer Werkzeuge unterstützen.

Unser Innenausbau umfasst hochspezialisierte ingenieurtechnische Planungsleistungen für Schienen- und Schiffbau. Wir verwenden eine Vielzahl von Materialien, darunter Kunststoffe, verstärkte Kunststoffe, Massivholz und Hybridbauweisen. Unsere Dienstleistungen beinhalten FEM-Nachweise, Schweiß- und Klebedokumentation sowie umfassende Risikobewertungen und Projektdokumentationen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Trennwände, komplette Galleys, Bordküchen und weitere Interieurbaugruppen, die den hohen kundenspezifischen Anforderungen und internationalen Normen entsprechen.

Der erste Schritt zu einer edlen Oberfläche. Die Rautiefen der Werkstücke werden mit einem speziellen Polierkorn und Poliermittelträgern so verringert, dass eine glänzende Oberfläche entsteht. Das Polieren findet bei uns im Nassschleifverfahren statt und bietet damit eine schnelle Bearbeitung der Werkstücke.

Applications: - Laser cutting, dicing, and filamentation - Laser drilling – available as trepanning or percussion process - Laser micro structuring and ablation, e.g. with FSLA technology - Laser micro engraving, both on the substrate surface and as sub surface engraving in transparent materials Laser-Lift-Off (LLO) using DPSS laser and scanner systems Materials: ceramics, metals, polymers, glass materials, semiconductors, compound material

Auf Wunsch strahlen wir Ihre Werkstücke um eine anmutender erscheinende Oberfläche zu erzielen. Dabei verwenden wir unterschiedlichste Granulate wie zum Beispiel Glasperlen oder Edelkorund. Hierbei können wir Oberflächen verdichten oder mattieren.

Arinko Bautzen ist Ihr Experte für hochwertige Blechkonstruktionen. Unsere Dienstleistungen umfassen die Planung, Fertigung und Montage von Blechkonstruktionen für verschiedenste Anwendungen. Wir arbeiten mit modernster Technik und Materialien, um langlebige und robuste Konstruktionen zu gewährleisten.

The RVU grinding machines set new standards in highprecision machining and are especially suitable for high precision grinding applications in the bearing and aerospace industries. The range can be equipped with up to four watercooled grinding spindles which can achieve a performance of 45 kW at 18,000 rev/min. (according to the type of grinding wheel selected) The RVU facilitates a complete machining processing without interruption as optional dressing units, grinding wheel changers and workpiece measurement are available. Additional options for hard metal machining boring and workpiece measurement increase the possible applications of the machine series considerably Swing diameter:mm 2,600 Grinding diameter:mm 2,500 Height under grinding wheel thickness 100 mm:mm 500 / 800 Standard table diameter:mm 2,500 Table speed:rpm 90 Table load:kg 5,000 Carriages:1 or 2 Grinding ram stroke:mm 800 / 1,000 Feed force:kN 10 X- and Y-axis speed max.:mm/min 10,000 Spindle-holder tilt:degree - 5° + 275° Tilt lead:degree 1° (Hirth) Power (conv. GW) (S1):kW 7 à 45 Speed (conv. GW):rpm 4,000 à 12,000 Power (CBN wheels) (S1):kW 15 / 25 Speed (CBN wheels):rpm 8,000 / 18,000 GW diameter (conv. or CBN) max.:mm 150 / 300 / 400 / 500 / 600 Wheel thickness max.:mm 50 / 100 / 190 Wheel-holder clamping taper face:x Surface grinding spindle (conv. GW) (S1):kW 25 Spindle speed:rpm 5,000 Wheel diameter max.:mm 400 / 500 Electropermanent magnetic chuck No. of poles / slots width:mm 36 / 10H10

Unsere Funktionsbaugruppen bieten maßgeschneiderte, anwendungsspezifische Lösungen für komplexe Anforderungen. Von der Erstellung von Lasten- und Pflichtenheften über die Auslegung und Bemessung bis hin zur patentrechtlichen Recherche und Bewertung verschiedener Varianten bieten wir einen umfassenden Service. Unsere Expertise erstreckt sich auf die konstruktive und zeichnungstechnische Umsetzung, Fertigungsabstimmung und die Betreuung nach Kundenwunsch. Mit Mock-Up- und Prototypenfertigung sowie umfassenden Tests und Dokumentationen sichern wir die Qualität und Funktionalität jeder Baugruppe.

Unsere Blechsysteme bieten maßgeschneiderte Lösungen von der ersten Designidee bis zum fertigen Produkt. Wir setzen die Wünsche unserer Kunden in fertigungsgerechte und optimierte Designs um und koordinieren den gesamten Herstellungsprozess bis zur Endmontage vor Ort. Unsere Blechsysteme umfassen Einzelteile, Grundrahmensysteme, Maschinenumhausungen und mehr, alle angepasst an die spezifischen technologischen Möglichkeiten unserer Fertigungspartner. Durch unsere umfassende Erfahrung garantieren wir höchste Qualität und Effizienz in der Produktion.